Contenido Manual de refrigeración

Cuando tuve la ocasión de leer este libro, que en ese momento aún era un borra- dor, entendí perfectamente la influencia, en todo su desarrollo, que tuvieron estu- diantes, profesionales del sector y profesores a los que el autor impartió cursos de la especialidad, ya que fueron ellos los que le animaron a recopilar en un libro los temas impartidos en las clases. Su experiencia docente y profesional han sido determinantes para compaginar estas dos actividades en el libro, ya que de una parte el contenido se adapta a los programas oficiales de enseñanza (media y superior), y por otra, es un libro de apoyo y consulta para los profesionales del sector. Por ello, creo que en el intento de encontrar ese equilibrio entre ambas actividades en todos los temas, está este resultado de tratar de una manera práctica los sistemas de refrigeración. No es necesario tener conocimientos en la materia, ya que todos los temas se tratan desde un nivel de iniciación con un lenguaje sencillo y práctico, y profundizando en su estudio a medida que se desarrollan. Además hay que destacar el constante recurso del autor a los gráficos y esquemas, así como a los numerosos ejemplos de aplicaciones en todos los temas para facilitar su comprensión. Se puede decir que el libro está constituido por tres partes perfectamente definidas: Una primera, que abarca hasta el capítulo siete, donde se estudian los elementos fundamentales, los complementarios, así como los de seguridad y control de una instalación. Todo ello se trata, a modo de introducción, desde sus conceptos más básicos, como su funcionamiento, principales características, montaje, pará- metros de actuación, cálculo y proceso de selección. Aquí se expone también la importancia del conocimiento y manejo del diagrama de Mollier, y su aplicación en las instalaciones. La segunda parte es totalmente práctica y está dedicada al manejo de las instalaciones, recogida en el capítulo octavo y que trata, entre otros, de la interpreta- ción de los manómetros, ya que a través de los mismos obtenemos una información muy importante del estado de las instalaciones, los útiles más em- pleados, su funcionamiento y aplicaciones (bombas de vacío, dosificadores, ana- lizadores, etc.). También se abordan las operaciones más frecuentes que se realizan, tales como meter refrigerante en estado de gas o líquido, carga de aceite, comprobación de la hermeticidad del circuito o la realización del vacío, así como el estudio y manejo de las válvulas de servicio, de gran importancia para el correcto funcionamiento de las instalaciones. Finalmente, una tercera parte, que comprende los tres últimos capítulos. El primero de ellos, el capítulo 9, está dedicado principalmente al mantenimiento de las instalaciones, cuya aplicación es cada día más importante. Aquí se estudian los objetivos, los distintos tipos que se pueden aplicar, la elaboración de un plan de mantenimiento y los medios para recabar la información necesaria con objeto de controlar su ejecución y establecer las mejoras necesarias. El capítulo 10 trata de los fluidos refrigerantes alternativos, definitivos, y su ámbito de aplicación en las instalaciones. Por último, el capítulo 11 hace referencia a la conducción de las ins- talaciones, donde se recogen las averías más frecuentes y comunes a los distintos sistemas, los motivos que las originan y sus soluciones. En definitiva, con este libro se ha conseguido recopilar conceptos y aplicacio- nes prácticas muy importantes de los sistemas de refrigeración, que pueden ayu- dar a ver "alguna luz en el túnel, y no solamente el referido al de congelación", y además de tal manera que su lectura se hace cómoda y agradable. Ramón Gómez Rodríguez Profesor Numerario del Área de Conocimiento de Máquinas y Motores Térmicos Departamento de Energía y Propulsión Marina Universidad de La Coruña

ÍNDICE
 
1 Sistemas de refrigeración por compresión

Introducción  
1.1 Elementos fundamentales  
1.1.1 Funciones principales  
1.1.2 Fluido refrigerante  
1.2 Alta y baja presión  
1.3 Elementos de seguridad y control  
1.3.1 Presostatos  
1.3.2 Termostato  
1.3.3 Válvula de solenoide (o electroválvula)  
1.3.4 Presostato diferencial de aceite  
1.4 Funcionamiento de la instalación  
1.5 Elementos complementarios  
1.5.1 Resistencia calefactora (del cárter)  
1.5.2 Separador de aceite  
1.5.3 Recipiente de líquido  
1.5.4 Filtros de humedad  
1.5.5 Visor  
1.5.6 Acumulador de aspiración  
1.5.7 Intercambiador de calor  
 
2. Diagrama de Mollier
 
Introducción  
2.1 Estudio del diagrama  
2.1.1 Proceso de realización del ciclo estándar  
2.2 Ciclo práctico  
2.3 Ciclo real  
 
3 Compresor
 
Introducción  
3.1 Estudio de los compresores alternativos  
3.1.1 Elementos del compresor  
3.1.2 Terminología  
3.1.3 Funcionamiento  
3.1.4 Lubricación  
3.1.5 Valores fundamentales  
3.1.6 Despiece de un compresor alternativo  
3.2 Compresores herméticos  
3.2.1 Introducción  
3.2.2 Características del funcionamiento  
3.2.3 Conclusiones  
3.2.4 Dispositivos de seguridad  
3.2.5 Conceptos eléctricos fundamentales de los compresores herméticos48  
3.3 Compresores semiherméticos  
3.3.1 Introducción  
3.3.2 Ácidos  
3.3.3 Filtro de aspiración  
3.4 Compresores abiertos  
3.4.1 Introducción  
3.4.2 Características de funcionamiento  
3.4.3 Compresores de doble etapa  
3.5 Unidades condensadoras  
3.6 Compresores rotativos  
3.6.1 De excéntrica  
3.6.2 De paletas  
3.7 Compresores helicoidales  
3.7.1 Introducción  
3.7.2 Importancia del aceite  
3.7.3 Valores de la relación de compresión  
3.8 Determinación de la temperatura de descarga  
3.9 Potencia frigorífica  
3.10 Regulación de la potencia  
3.10.1 Sistemas de regulación  
3.11 Variaciones de las presiones y su repercusión en las potencias  
3.12 Funcionamiento en régimen seco y en régimen húmedo  
 
4  Condensador
 
4.1 Introducción y conceptos genéricos de su funcionamiento  
4.2 Capacidad de un condensador  
4.3 Tipos de condensadores  
4.3.1 Por agua  
4.3.2 Por aire  
4.3.3 Mixtos  
4.4 Torres de refrigeración  
4.4.1 Bomba de circulación del agua  
4.5 Diferencias en el montaje de una torre o un condensador evaporativo  
4.6 Importancia y efectos del subenfriamiento  
4.7 Cálculo de la capacidad de un condensador  
4.8 Selección del condensador  
4.9 Determinación del caudal de agua  
 
5 Evaporador
 
Introducción  
5.1 Capacidad del evaporador  
5.2 Clasificación de los evaporadores  
5.2.1 Evaporadores según el estado del fluido refrigerante en su interior  
5.2.2 Evaporadores según su construcción  
5.3 Expansión directa e indirecta  
5.3.1 Expansión directa  
5.3.2 Expansión indirecta  
5.4 Salto térmico en los evaporadores (Dt)  
5.5 Determinación de la capacidad de un evaporador  
5.6 Selección de un evaporador  
5.7 Desescarche  
5.7.1 Introducción  
5.7.2 Tipos de desescarche  
5.8 Efectos de la presión de aspiración en el evaporador  
5.9 Influencia del aceite en el evaporador  
 
6 Dispositivos de expansión

Introducción  
6.1 Tubos capilares  
6.1.1 Sustitución del tubo capilar  
6.2 Válvulas de expansión termostáticas  
6.2.1 Funcionamiento de la válvula  
6.2.2 Recalentamiento  
6.2.3 Colocación del bulbo  
6.2.4 Carga del bulbo  
6.3 Válvulas de expansión termostáticas con igualador externo de presi  
6.3.1 Montaje del igualador externo  
6.3.2 Caídas de presión  
6.3.3 Filtro y tobera  
6.4 Boquillas distribuidoras  
6.5 Válvulas de expansión termostáticas con MOP  
6.6 Selección de La válvula de expansión termostática  
6.7 Conceptos genéricos de las válvulas de expansión termostáticas  
6.8 Válvulas de expansión de flotador  
6.8.1 Válvula de baja presión  
6.8.2 Válvula de alta presión  
6.8.3 Conclusiones  
 
7 Reguladores

Introducción  
7.1 Regulador de presión de evaporación  
7.2 Regulador de presión de aspiración  
7.3 Regulador de presión de condensación  
7.4 Regulador de capacidad  
7.5 Válvulas para control de agua  
 
8 Manejo de las instalaciones

Introducción  
8.1 Manómetros  
8.2 Analizador  
8.3 Botellas de refrigerante  
8.4 Dosificador  
8.5 Bomba de vacío  
8.6 Válvulas de intervención  
8.7 Detectores de fugas  
8.8 Válvulas de servicio  
8.8.1 Válvulas de servicio de aspiración  
8.9 Comprobación de la hermeticidad  
8.9.1 Realización de la prueba de vacío  
8.9.2 Prueba de presión  
 
9 Mantenimiento de las instalaciones

Introducción  
9.1 Mantenimiento  
9.1.1 Objetivos del mantenimiento  
9.1.2 Tipos de mantenimiento  
9.1.3 Diferencias entre los mantenimientos preventivo y predictivo  
9.1.4 Ejemplo de aplicación del mantenimiento preventivo  
9.2 Estadillos  
 
10 Fluidos refrigerantes

Introducción  
10.1 Gases refrigerantes alternativos al R-12 y el R-502  
10.3 Codificación de los fluidos refrigerantes  
10.3.1 Mezclas azeotrópicas  
10.3.2 Fluidos refrigerantes inorgánicos  
 
11 Averías y soluciones

Introducción  
11.1 Averías más comunes  
11.1.1 Aumento excesivo de la presión de descarga  
11.1.2 Presión de descarga muy baja  
11.1.3 Presión de aspiración muy alta  
11.1.4 Presión de aspiración muy baja  
11.1.5 Presión de aceite muy alta  
11.1.6 Presión de aceite muy baja  
11.1.7 El compresor carga y descarga intermitentemente  

Apéndice  
Bibliografía  
Agradecimientos  
Índice alfabético