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 El ladrillo ceramico en la construcción arquitectonica

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El ladrillo ceramico en la construcción arquitectonica

Autor: Pellicer Armiñana, Eugenio

Descripción

Este libro recoge nuestros conocimientos sobre fábrica de ladrillo, en ocasiones con una base científica, sólida y racional; en otras, con el más intuitivo espíritu de dejar constancia de las “normas de la buena práctica”.


Características

  • ISBN: 9788496437838
  • Páginas: 340
  • Tamaño: 15X21
  • Edición:
  • Idioma: Español
  • Año: 2009

Disponibilidad: 3 a 7 Días

Contenido El ladrillo ceramico en la construcción arquitectonica

Este libro recoge nuestros conocimientos sobre fábrica de ladrillo, en ocasiones con una base científica, sólida y racional; en otras, con el más intuitivo espíritu de dejar constancia de las “normas de la buena práctica”. Se inicia el libro con una exposición del estado de la cuestión: una breve exposición de los antecedentes históricos del material viene a justificar el interés por un buen conocimiento de su empleo, como justo tributo a sus aplicaciones a lo largo de la historia de la Arquitectura. Continúa por un recorrido a través de las técnicas de fabricación del ladrillo desde sus orígenes hasta la actualidad, y de las múltiples misiones arquitectónicas que han desempeñado y siguen haciéndolo las fábricas de ladrillo. De modo previo al análisis de su configuración, se exponen luego las condiciones normativas: cómo se regula el ladrillo cerámico y sus fábricas en el Código Técnico de la Edificación. A continuación se plantea la tipología de fábricas de ladrillo cerámico, sus distintas combinaciones y sus elementos complementarios, desde las cimentaciones hasta los forjados o placas de piso, pasando por los huecos y sus dinteles, así como los sistemas de arriostramiento; todo ello expuesto de modo que pueda ser empleado en el diseño y cálculo de las estructuras de fábrica de ladrillo. A este último aspecto se dedica un capítulo específico. Una vez planteadas la constitución y la configuración de las fábricas, la exposición se vuelve hacia su ejecución. No podía faltar tampoco una mirada a las fábricas que usualmente vienen utilizándose en la ejecución de fachadas convencionales y sobre la que tan larga experiencia constructiva se tiene, así como a las de las particiones interiores, trasdosados, forros y chapados de fábrica de ladrillo cerámico. Cerrado, a nuestro juicio, el campo de aplicación del material y de los sistemas a que ha dado lugar, con los correspondientes condicionantes de buen hacer en cada misión, quedaba aún por analizar lo que no se debe hacer, y ello ha sido abordado en un capítulo dedicado a la patología edificatoria, referida primero a las características de los materiales y luego al de los diversos sistemas, en orden a las misiones de las fábricas. Finalmente nos ha parecido oportuno dar unas indicaciones sobre el posible tratamiento de los materiales y de los principales sistemas de su combinación en las respectivas cláusulas de un Pliego de Condiciones Técnicas. ÍNDICE Antecedentes históricos El ladrillo cerámico en la actualidad. Configuración de las fábricas Las fábricas resistentes Arcos, bóvedas y cúpulas de ladrillo Cálculo de fábricas resistentes Ejecución de las fábricas resistentes La fachada tradicional de ladrillo Particiones interiores de ladrillo Patología de fábricas de ladrillo cerámico Condiciones de las fábricas Algunas ideas para redactar un pliego de condiciones para el proyecto Aspectos de seguridad en la ejecución de las fábricas de ladrillo cerámico

INTRODUCCIÓN  

1. ANTECEDENTES HISTÓRICOS
 
2. EL LADRILLO CERÁMICO EN LA ACTUALIDAD

 
2.1. Generalidades sobre su fabricación  
2.1.1. Materiales básicos  
2.1.2. La arcilla como materia prima del ladrillo cerámico  
2.1.3. Tipos de arcilla para ladrillos cerámicos  
2.1.4. Moldeo y fabricación de los ladrillos  
2.1.4.1. Extracción y transporte de la arcilla  
2.1.4.2. Preparación de la arcilla  
2.1.4.3. Moldeado  
2.1.4.4. Secado  
2.1.4.5. Cocción  
2.2. Normativa  
2.2.1. Nomenclatura y tipos  
2.2.2. Condiciones  
2.2.2.1. Dimensiones y tolerancias  
2.2.2.2. Características físicas  
2.2.2.3. Recepción  
2.3. Misiones de las fábricas de ladrillo cerámico  
2.3.1. Generalidades  
2.3.2. Misión estructural  
2.3.3. Misión de cerramiento de los paramentos de fábrica de fachas, particiones, trasdosados, chapados y forros  
2.3.3.1. Fachadas de fábrica de ladrillo cerámico  
2.3.3.2. Particiones  
2.3.3.3. Trasdosados  
2.3.3.4. Orillo cerámico en la construcción arquitectónica  
2.3.3.4. Forros  
2.3.3.5. Chapados  
2.3.4. Misión de acondicionamiento térmico  
2.3.5. Misión de acondicionamiento acústico  
2.3.6. Misión de protección contra el fuego  
2.3.7. Otros usos del ladrillo cerámico  

3. CONFIGURACIÓN DE LAS FÁBRICAS
 
3.1. Aparejos  
3.1.1. Principios generales  
3.1.2. Condiciones de las ¡untas  
3.1.3. Las ¡untas en los edificios de fábrica  
3.1.3.1. Planteamiento general  
3.1.3.2. Juntas de movimiento  
3.1.3.3. Juntas de dilatación  
3.1.4. Clases de aparejos  
3.1.4.1. Introducción  
3.1.4.2. Forma de colocar los ladrillos en las hiladas  
3.1.5. Clasificación de aparejos de fábricas resistentes  
3.1.5.1. Aparejo de soga  
3.1.5.2. Aparejo de tizones  
3.1.5.3. Aparejo belga  
3.1.5.4. Aparejo inglés  
3.1.5.5. Aparejo flamenco  
3.1.5.6. Aparejo holandés  
3.1.5.7. Variantes de los aparejos tradicionales  
3.1.5.8. Aparejo a rosca  
3.1.5.9. Aparejo a rosca con hojas  
3.1.6. Otros aparejos complementarios  
3.1.6.1. Aparejo a sardinel  
3.1.6.2. Aparejo por hiladas triscadas o de sardinel inclinado  
3.1.6.3. Aparejo de hiladas a corriente (paramento dentado)  
3.1.7. Aparejos de fábricas no resistentes. Muros tabicados  
3.1.7.1. Definición  
3.1.7.2. Citaras  
3.1.7.3. Tabicones  
3.1.7.4. Tabiques sencillos o de panderete  
3.1.7.5. Tabiques conejeros o palomeros  
3.1.7.6. Doblados de ladrillo  
3.1.7.7. Chapados y forrados  
3.2. Morteros de cemento para fábricas  
3.2.1. Caracterización de los morteros  
3.2.2. Componentes de los morteros  
3.2.2.1. Cemento  
3.2.2.2. Cal aérea  
3.2.2.3. Arena  
3.2.2.4. Agua de amasado  
3.2.2.5. Adiciones  
3.2.2.6. Aditivos  
3.2.3. Características de los morteros de cemento  
3.2.3.1. Propiedades del mortero fresco  
3.2.3.2. Propiedades del mortero endurecido  
3.2.3.3. Caso particular: morteros para ¡untas finas  
3.2.4. Producción del mortero de cemento  
3.2.4.1. Dosificación  
3.2.4.2. Mezcla  
3.2.4.3. Amasado  
3.2.5. Control  
3.2.5.1. Ensayos previos  
3.2.5.2. Alcance del control de obra  
3.2.6. Manipulación  
3.2.7. Morteros industriales de cemento  
3.2.7.1. Condiciones generales  
3.2.7.2. Naturaleza  
3.2.8. Morteros de cal  

4. LAS FÁBRICAS RESISTENTES
 
4.1. Características generales  
4.1.1. Principios generales de diseño de las fábricas resistentes.  
4.2. Fábricas resistentes de ladrillo cerámico  
4.2.1. El muro aparejado  
4.2.2. El muro verdugado  
4.2.3. El muro doble  
4.2.4. El muro capuchino  
4.2.5. El muro apilastrado  
4.3. Cimientos y arranques del muro  
4.3.1. Aspectos generales relativos a la cimentación de muros .  
4.3.2. Suelas de cimentación  
4.3.3. El arranque del muro  
4.4. La sustentación de los forjados. Encadenados  
4.4.1. Misión del encadenado  
4.4.2. Constitución  
4.4.3. Configuración de cadenas y zunchos  
4.4.4. Encuentros cadena-forjado y zuncho-forjado  
4.4.5. EL LADRILLO CERÁMICO EN LA CONSTRUCCIÓN ARQUITECTÓNICA  
4.5. La sustentación de los elementos puntuales  
4.6. Los dinteles  
4.6.1. Ideas generales sobre los cargaderos o dinteles en muros de carga  
4.6.2. Dinteles de fábrica reforzada  
4.6.3. Dinteles en fábricas armadas  
4.6.4. Dinteles en fábricas no resistentes  
4.7. Los arriostramientos  
4.8. Fábricas resistentes en zonas sísmicas  
4.8.1. Generalidades  
4.8.2. Condiciones generales de proyecto de los edificios  
4.8.2.1. Condiciones formales del edificio  
4.8.2.2. Disposición de masas  
4.8.2.3. Disposición de elementos estructurales  
4.8.2.4. Juntas entre construcciones  
4.8.3. Condiciones generales de proyecto de los edificios  
4.8.3.1. Criterios generales de diseño  
4.8.4. Forjados sobre muros de fábrica  

5. ARCOS, BÓVEDAS Y CÚPULAS DE LADRILLO
  
5.1. Introducción  
5.2. Fundamentos físicos de comportamiento  
5.3. El arco  
5.3.1. Criterios de diseño  
5.3.2. Nomenclatura de los elementos que constituyen un arco. Tipología  
5.3.2.1. Elementos del arco  
5.3.2.2. Clases de arco y su trazado  
5.3.3. Comportamiento mecánico  
5.3.4. Ejecución de arcos de ladrillo  
5.4. La bóveda  
5.4.1. Criterios de diseño  
5.4.2. Tipologías de bóvedas: la bóveda cilindrica  
5.4.3. Comportamiento mecánico  
5.5. La cúpula  
5.5.1. Criterios de diseño  
5.5.2. Clasificación  
5.5.3. Cúpulas esféricas  
5.5.3.1. Aparejo anular  
5.5.3.2. Aparejo bizantino  
5.5.3.3. Aparejo helicoidal  
5.5.3.4. Aparejo concrecionado  
5.5.4. Cúpulas de doble hoja  
5.6. Elementos de fábrica singulares de simple o doble curvatura  
5.6.1. Bóvedas váidas  
5.6.1.1. Modalidades  
5.6.1.2. Aparejos de las bóvedas váidas  
5.6.2. Bóvedas planas  
5.6.3. Otros elementos curvos de fábrica  
5.6.3.1. Cúpulas campaniformes  
5.6.3.2. Bóvedas tóricas  
5.7. Composiciones de bóvedas y cúpulas  
5.7.1. Bóvedas de intersección de cañones  
5.7.1.1. Elementos constituyentes  
5.7.1.2. La bóveda de arista  
5.8. Bóvedas tabicadas  
5.8.1. Generalidades  
5.8.2. Construcción de las bóvedas tabicadas  
5.8.3. Bóvedas tabicadas cilindricas  
5.8.3.1. Aspectos generales  
5.8.3.2. El aparejo y la ejecución de las bóvedas tabicadas cilindricas  
5.8.4. Otros elementos tabicados de cubierta  
5.8.5. Escaleras tabicadas  
5.8.5.1. Concepto  
5.8.5.2. Tramos independientes  
5.8.5.3. Zancas a montacaballo  
5.8.5.4. Zancas helicoidales  

6. CALCULO DE FÁBRICAS RESISTENTES
 
6.1. Normativa de aplicaciónes,Peso propio  
6.1.2. Viento  
6.1.3. Acciones térmicas  
6.1.4. Acciones sísmicas  
6.1.2. Bases de cálculo  
6.2. Cálculo de elementos de fábrica  
6.2.1. Solicitaciones  
6.2.2. Tensiones de compresión  
6.2.3. Tensiones de tracción  
6.2.4. Acción de los forjados  
6.2.5. Equilibrio del nudo  
6.2.5.1. Nudo superior extremo.  
6.2.5.2. Nudo superior interno .  
6.2.5.3. Nudos intermedios  
6.2.6. Esbeltez del elemento  
6.2.7'. Pandeo  
6.3. Cálculo de arcos  
6.3.1. Descripción estructural  
6.3.2. Línea de presiones  
6.3.3. Tensiones en el arco  
6.3.4. El arco simétrico  
6.4. Cálculo de bóvedas  

7. EJECUCIÓN DE FÁBRICAS RESISTENTES
 
7.1. Criterios generales  
7.1.1. La coordinación dimensional como criterio de diseño  
7.1.2. Condiciones generales de diseño de los muros resistentes y de arriostramiento  
7.2. Ejecución  
7.2.1. Condiciones previas  
7.2.2. Replanteo  
7.2.3. Técnica de colocación de las piezas  
7.2.4. Ejecución de la fábrica  
7.2.5. Rejuntado  
7.2.6. Encuentros con los forjados  
7.2.6.1. El caso de los muros resistentes o de arriostramiento  
7.2.6.2. El caso de los encuentros de cerramientos y forjados  
7.2.7. Condiciones de protección de las fábricas  
7.2.8. Control de ejecución de las fábricas  
7.2.8.1. En relación con las dimensiones de proyecto  
7.2.8.2. En relación con la regularidad de trazado  
7.3. Huecos  
7.3.1. Criterios generales  
7.3.2. Dinteles adovelados y arcos  
7.3.3. Rozas y otras perforaciones en las fábricas  
7.4. Ejecución de fábricas en zonas sísmicas  
7.4.1. Criterios generales  
7.4.2. Espesor mínimo de los muros activos o de carga  
7.4.3. Huecos y entrepaños en muros de carga  
7.4.4. Rozas en muros de carga  
7.4.5. Enlace de los forjados a los muros de carga  
7.4.6. Refuerzos en muros de carga  
7.4.7. Elementos diversos  
7.4.7.1. Cerramientos  
7.4.7.2. Antepechos, parapetos y cercas  
7.4.7.3. Escaleras  
7.4.8. Reflexiones finales  

8. LA FACHADA TRADICIONAL DE LADRILLO
 
8.1. La fachada homogénea o simple  
8.2. La fachada heterogénea o compuesta  
8.2.1. El aislamiento sobre la hoja exterior  
8.2.2. El aislamiento sobre la hoja interior  
8.3. Componentes de la fachada heterogénea tradicional  
8.3.1. Revestimiento exterior  
8.3.2. Acabado exterior  
8.3.3. Hoja exterior  
8.3.4. Revestimiento interior de la hoja exterior  
8.3.5. Cámara de aire  
8.3.6. Aislamiento térmico  
8.3.7. Hoja interior  
8.4. Puntos singulares  
8.4.1. El apoyo de la hoja exterior  
8.4.2. Juntas de la hoja exterior  
8.4.3. Encuentro con el cimiento  
8.4.4. Resolución de los huecos  
8.4.5. Encuentro con forjado  
8.5. Ejecución  

9. PARTICIONES INTERIORES DE LADRILLO  

9.1. Exigencias de las particiones  
9.1.1. Exigencias acústicas  
9.1.1.1. Aislamiento acústico  
9.1.1.2. Acondicionamiento acústico  
9.1.2. Protección contra incendios  
9.1.3. Resistencia mecánica  
9.1.4. Posibilidad de albergar instalaciones  
9.1.5. Aislamiento térmico  
9.1.6. Estanquidad  
9.1.7. Estética  
9.2. Tipologías de particiones de ladrillo  
9.2.1. Piezas de dimensiones pequeñas  
9.2.1.1. Componentes  
Piezas  
Revestimientos  
9.2.1.2. Características  
9.2.1.3. Puesta en obra  
9.2.2. Piezas de dimensiones medias  
9.2.2.1. Tabiques de ladrillo de gran formato (LGF)  
Componentes

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